基层的检查与预处理 基层是环氧树脂地坪涂料的基础，要进行详细检查与分析，以确定其处理措施。（1）测 量抗压强度。工业地坪的抗压强度不应低于24MPa，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，应使用回弹仪进行强度测量，或取芯块实测抗压强度。（2）确定 黏结强度。混凝土基层表面几毫米厚度内通常是水泥浆形成的低强度层。因水泥水化反应导致的收缩，温度变化或荷载的反复作用等产生的应力，会导致黏结强度降低。黏结强度不应低于1.5MPa。（3）基层含水率。只有在水泥基层含水率不大于6%的情况下才能进行涂料的施工，所以含水率的测量尤为重要。确定基层含水率的较佳方法是塑料薄膜覆盖实验法，即将至少1mX1m 的聚乙烯薄膜用胶带封粘在混凝土面上，待至少24小时后，根据塑料薄膜上出现冷凝水的数量确定含水率。（4）环境温度。忽略施工环境温度因素可导致环氧地坪的质量缺陷， 例如黏结强度降低、水印、空洞、不规则表面及硬化不兖分等。因此，对于环境温度（气温）、基层表面的温度、露点温度等数所数据，在施工中必须每天测量数次。防霉地坪漆涂料与普通的装饰型地坪漆涂料的根本区别在于前者在地坪漆涂料制造过程中加入了一定量的霉菌。在自然环境中存在着各种各样的霉菌，常见的有:黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、拟青霉、蜡叶芽枝霉、木霉、球毛壳霉、交链抱霉、毛霉等。因而采用的措施必须能抑制这些霉菌的生长。在通常的防霉地坪漆涂料中采用的霉菌应符合下列要求:1.该物质不会与地坪漆涂料中的各组分(成膜物质、颜料、填料与助剂)发生化学反应而失去抑制霉菌生长的效力。2.不会使地坪漆涂料染色或使涂料中的颜色褪色。3.能均匀分散在地坪漆涂料中。4.地坪漆涂料经涂刷成膜后，该物质能均匀分散存在于涂层之中，能较长时间抑制霉菌在涂层表面的生长。5.地坪漆涂料成膜后对人体无害。一、防尘，防滑系列;1.环氧树脂薄涂地板漆;2.环氧树脂自流平地板漆;3.环氧树脂滚涂地坪漆(停车场地板漆)：4.环氧树脂自流平地坪二、环氧树脂防静电地坪漆系列1.环氧防静电滚涂地坪漆：2.环氧防静电自流平地坪漆3.PVC防静电地坪三、防水系列1.水性环氧树脂地板漆;四、防腐系列1.环氧树脂防腐地板漆;2乙烯基脂防腐地板漆3、管道、油罐;五、PVC地板及橡胶地板系列1.聚氨脂球场跑道工程2.PVC地板六、硬化耐磨系列1.地面硬化金钢砂地板;2水泥自流平;3抗静电、防火花地面硬化剂. 保养方法8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)9、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。10、容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1 ~ 2次。11、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。12、员工进入环氧地坪漆洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。13、叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。14、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。15、经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。针对环氧地坪保养，总结一些基础的保养知识与大家分享：1、环液浸润表面；2、环氧地坪去施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；4、如有设备，设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；6、建议凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)；7、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
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